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| 數(shù)量： | |
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2GC-2
割灌機(jī)技術(shù)參數(shù)
符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T14176-2012 林業(yè)機(jī)械 以汽油機(jī)為動(dòng)力的便攜式割灌機(jī)和割草機(jī)》的要求。
1、起動(dòng)性能：常溫起動(dòng)7s，熱機(jī)起動(dòng)5s，低溫起動(dòng)15s。
2、怠速性能：連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)5min，轉(zhuǎn)速波動(dòng)為3.6%，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切割裝置不隨動(dòng)，然后突加油門至最大不熄火，5s之內(nèi)由最大位置突減至怠速位置不熄火。
3、怠速翻轉(zhuǎn)性能：怠速轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)3min后，對機(jī)器進(jìn)行縱橫四個(gè)方向各翻轉(zhuǎn)90°，各位置停留時(shí)間均大于3s，機(jī)器不熄火。
4、最高空載穩(wěn)定轉(zhuǎn)速：在最高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行空載試驗(yàn)，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)1min，沒有異常聲響，緊固件沒有松動(dòng)，轉(zhuǎn)速波動(dòng)為3.5%。
5、整機(jī)凈質(zhì)量8.5kg。
6、離合器：接合平穩(wěn)、分離徹底。接合轉(zhuǎn)速為怠速轉(zhuǎn)速的1.31倍。
7、變速箱殼體溫升：31℃。
8、背帶結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度：背帶長度可調(diào)，肩部有護(hù)墊。背掛裝置牢固可靠，掛脫便捷。背帶設(shè)計(jì)符合GB19725-2005的規(guī)定。
9、手拉起動(dòng)器：拉動(dòng)10000次無故障。各運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作靈活、可靠；起動(dòng)棘爪與起動(dòng)輪能可靠地接合和脫開；起動(dòng)繩索能自動(dòng)重繞，恢復(fù)原位。
10、單片金屬刀片：符合LY/T1035標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
11、整機(jī)密封性：整機(jī)密封良好，沒有漏油、漏氣現(xiàn)象。
12、耳旁噪聲：怠速77dB(A)，高速空轉(zhuǎn)97dB(A)。
13、手把振動(dòng)：5.3m/s2。
14、排放系統(tǒng)要求：符合GB/T19724-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
15、手把：手感舒適，輕便靈活。手把中心距610mm，手把長度125mm。
16、擋把：有擋把，擋把與傳動(dòng)軸套管中心線垂直，水平伸出410mm。
17、油門控制：在任一方向上對帶有油門扳機(jī)的手把施加相當(dāng)于整機(jī)質(zhì)量三倍的力時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)]有提高到離合器接合及切割附件轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)器安裝了恒壓油門扳機(jī)，其能自動(dòng)恢復(fù)到怠速狀態(tài)；且安裝了油門扳機(jī)鎖。油門扳機(jī)的位置能確保戴防護(hù)手套握持帶有油門扳機(jī)的手把時(shí)能勾動(dòng)和松開油門扳機(jī)。油門鎖定裝置能確保當(dāng)勾動(dòng)油門扳機(jī)時(shí)使其自動(dòng)脫開。油門鎖定裝置經(jīng)兩個(gè)動(dòng)作才能使其對油門限位。
18、停機(jī)開關(guān)：動(dòng)作可靠，有醒目標(biāo)志。
19、整機(jī)平衡：處于平衡狀態(tài)下，割灌機(jī)從地面到切割裝置最低點(diǎn)的距離為205mm，吊掛點(diǎn)距地面的垂直距離為800mm。
20、切割附件強(qiáng)度：當(dāng)切割附件在與直徑25mm鋼棒碰撞一次時(shí)沒有斷裂或破碎。
21、切割附件固定：試驗(yàn)時(shí)切割附件和定位器之間無任何相對位移。
22、切割附件安全罩：金屬切割附件配備了運(yùn)輸防護(hù)套，切割附件安全罩最小尺寸符合LY/T1036的規(guī)定。安全罩安裝位置可調(diào)，其尺寸和位置符合LY/T1036的要求。安全罩強(qiáng)度符合LY/T1349的規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)，在0.3m~2m高度范圍內(nèi)，穿透點(diǎn)為1處。
23、油箱注油口：燃油箱蓋有連接鏈。燃油箱注油口直徑為27mm。燃油箱能確保在正常工作溫度下、各工位和搬運(yùn)時(shí)，無漏油現(xiàn) 象。注油口周圍沒有妨礙用漏斗加油的其他部件。
24、高溫部件防護(hù)：氣缸及與氣缸或消聲器直接接觸的部件有安全罩。安全罩可接觸部分的溫度不對操作者形成危害，用試驗(yàn)錐探入高溫區(qū)，所能探到的高溫區(qū)的接觸面積<10cm2。
25、啟動(dòng)裝置：機(jī)器安裝了發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置，不需用其他獨(dú)立的輔助設(shè)備啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
26、高壓帶電部件的防護(hù)：發(fā)動(dòng)機(jī)的所有高電壓下的電器裝置都絕緣良好。
27、配套汽油機(jī)：符合GB/T14176-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
28、外觀質(zhì)量：塑料件表面沒有裂痕、縮孔等缺陷。沖壓件沒有裂紋、毛刺等缺陷。焊接件焊縫平整，沒有燒穿、裂痕、漏焊等缺陷。鍍件鍍層均勻、色澤鮮明、附著牢固、表面平整。涂漆件表面質(zhì)量符合JB/T5673的規(guī)定。
29、標(biāo)志與包裝：符合GB/T14176-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
割灌機(jī)技術(shù)參數(shù)
符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T14176-2012 林業(yè)機(jī)械 以汽油機(jī)為動(dòng)力的便攜式割灌機(jī)和割草機(jī)》的要求。
1、起動(dòng)性能：常溫起動(dòng)7s，熱機(jī)起動(dòng)5s，低溫起動(dòng)15s。
2、怠速性能：連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)5min，轉(zhuǎn)速波動(dòng)為3.6%，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切割裝置不隨動(dòng)，然后突加油門至最大不熄火，5s之內(nèi)由最大位置突減至怠速位置不熄火。
3、怠速翻轉(zhuǎn)性能：怠速轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)3min后，對機(jī)器進(jìn)行縱橫四個(gè)方向各翻轉(zhuǎn)90°，各位置停留時(shí)間均大于3s，機(jī)器不熄火。
4、最高空載穩(wěn)定轉(zhuǎn)速：在最高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行空載試驗(yàn)，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)1min，沒有異常聲響，緊固件沒有松動(dòng)，轉(zhuǎn)速波動(dòng)為3.5%。
5、整機(jī)凈質(zhì)量8.5kg。
6、離合器：接合平穩(wěn)、分離徹底。接合轉(zhuǎn)速為怠速轉(zhuǎn)速的1.31倍。
7、變速箱殼體溫升：31℃。
8、背帶結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度：背帶長度可調(diào)，肩部有護(hù)墊。背掛裝置牢固可靠，掛脫便捷。背帶設(shè)計(jì)符合GB19725-2005的規(guī)定。
9、手拉起動(dòng)器：拉動(dòng)10000次無故障。各運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作靈活、可靠；起動(dòng)棘爪與起動(dòng)輪能可靠地接合和脫開；起動(dòng)繩索能自動(dòng)重繞，恢復(fù)原位。
10、單片金屬刀片：符合LY/T1035標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
11、整機(jī)密封性：整機(jī)密封良好，沒有漏油、漏氣現(xiàn)象。
12、耳旁噪聲：怠速77dB(A)，高速空轉(zhuǎn)97dB(A)。
13、手把振動(dòng)：5.3m/s2。
14、排放系統(tǒng)要求：符合GB/T19724-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
15、手把：手感舒適，輕便靈活。手把中心距610mm，手把長度125mm。
16、擋把：有擋把，擋把與傳動(dòng)軸套管中心線垂直，水平伸出410mm。
17、油門控制：在任一方向上對帶有油門扳機(jī)的手把施加相當(dāng)于整機(jī)質(zhì)量三倍的力時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)]有提高到離合器接合及切割附件轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)器安裝了恒壓油門扳機(jī)，其能自動(dòng)恢復(fù)到怠速狀態(tài)；且安裝了油門扳機(jī)鎖。油門扳機(jī)的位置能確保戴防護(hù)手套握持帶有油門扳機(jī)的手把時(shí)能勾動(dòng)和松開油門扳機(jī)。油門鎖定裝置能確保當(dāng)勾動(dòng)油門扳機(jī)時(shí)使其自動(dòng)脫開。油門鎖定裝置經(jīng)兩個(gè)動(dòng)作才能使其對油門限位。
18、停機(jī)開關(guān)：動(dòng)作可靠，有醒目標(biāo)志。
19、整機(jī)平衡：處于平衡狀態(tài)下，割灌機(jī)從地面到切割裝置最低點(diǎn)的距離為205mm，吊掛點(diǎn)距地面的垂直距離為800mm。
20、切割附件強(qiáng)度：當(dāng)切割附件在與直徑25mm鋼棒碰撞一次時(shí)沒有斷裂或破碎。
21、切割附件固定：試驗(yàn)時(shí)切割附件和定位器之間無任何相對位移。
22、切割附件安全罩：金屬切割附件配備了運(yùn)輸防護(hù)套，切割附件安全罩最小尺寸符合LY/T1036的規(guī)定。安全罩安裝位置可調(diào)，其尺寸和位置符合LY/T1036的要求。安全罩強(qiáng)度符合LY/T1349的規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)，在0.3m~2m高度范圍內(nèi)，穿透點(diǎn)為1處。
23、油箱注油口：燃油箱蓋有連接鏈。燃油箱注油口直徑為27mm。燃油箱能確保在正常工作溫度下、各工位和搬運(yùn)時(shí)，無漏油現(xiàn) 象。注油口周圍沒有妨礙用漏斗加油的其他部件。
24、高溫部件防護(hù)：氣缸及與氣缸或消聲器直接接觸的部件有安全罩。安全罩可接觸部分的溫度不對操作者形成危害，用試驗(yàn)錐探入高溫區(qū)，所能探到的高溫區(qū)的接觸面積<10cm2。
25、啟動(dòng)裝置：機(jī)器安裝了發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置，不需用其他獨(dú)立的輔助設(shè)備啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
26、高壓帶電部件的防護(hù)：發(fā)動(dòng)機(jī)的所有高電壓下的電器裝置都絕緣良好。
27、配套汽油機(jī)：符合GB/T14176-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
28、外觀質(zhì)量：塑料件表面沒有裂痕、縮孔等缺陷。沖壓件沒有裂紋、毛刺等缺陷。焊接件焊縫平整，沒有燒穿、裂痕、漏焊等缺陷。鍍件鍍層均勻、色澤鮮明、附著牢固、表面平整。涂漆件表面質(zhì)量符合JB/T5673的規(guī)定。
29、標(biāo)志與包裝：符合GB/T14176-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
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